五軸加工中心是一種采用主軸旋轉(zhuǎn)完成切削的先進(jìn)切削方法，使工件的形狀精度、位置精度和外表面都 能滿足生產(chǎn)和加工的要求。

五軸加工中心不是將車銑合為一臺機(jī)床，而是利用五軸加工中心的主軸運(yùn)動 來實(shí)現(xiàn)各種模具、板材和家具的生產(chǎn)加工。在數(shù)控技術(shù)飛速發(fā)展的條件下，這是一種新的切削實(shí)踐和切 削技術(shù)。 

數(shù)控五軸加工中心在家具行業(yè)的應(yīng)用： 目前，我國木工機(jī)床行業(yè)應(yīng)從普及技術(shù)入手，逐步向完整、高端、規(guī)模化方向發(fā)展，同時完成五軸加工 設(shè)備的車削、雕刻、鉆削、攻絲、鉸刀、鋸切和開槽加工。類似的，類似的。 

與傳統(tǒng)加工方法相比，數(shù)控五軸加工中心具有許多優(yōu)點(diǎn)。 在以實(shí)木零件為主體的家具加工過程中，五軸木工數(shù)控加工中心具有以下主要優(yōu)點(diǎn)：

1—自動化水平高 一個夾具可以完成工件的大部分或全部切割，保證了工件的精度，提高了加工效率。 

2—高速銑削 高速切削加工可以將傳統(tǒng)的多通道加工過程轉(zhuǎn)變?yōu)楦咚偾邢骷庸み^程，減少了加工過程，避免了多工序 加工產(chǎn)生的累積精度誤差。

3—安全性高 具有自我診斷和自我修復(fù)功能。在整個工作狀態(tài)下，系統(tǒng)可以隨時對數(shù)控系統(tǒng)本身及與之相連的各種設(shè) 備進(jìn)行自我診斷和檢查。

4—流程簡單 本實(shí)用新型具有較強(qiáng)的適應(yīng)性、較高的靈活性和良好的靈活性。復(fù)雜工件的加工過程單一，節(jié)省了大量 的時間和設(shè)備投資。

5—功能多樣 本發(fā)明設(shè)有一種自動換刀機(jī)構(gòu)的各種加工中心，可同時在同一機(jī)床上實(shí)現(xiàn)切割、鉆削、車削、鉸刀、攻 絲等各種工序，現(xiàn)代五軸加工中心還采用多軸和多面體切削，可同時對一個零件的不同部位進(jìn)行切削加 工。

6—智能化管理 自動參數(shù)設(shè)置和刀具管理系統(tǒng)、動態(tài)前饋和預(yù)測計(jì)算功能、自適應(yīng)模糊控制功能等。并直接通過圖形、 圖像、動畫等可視化技術(shù)和虛擬環(huán)境技術(shù)，可以顯示數(shù)控編程設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)置、刀具管理、加工仿真等 。